مجموعه کلاچ 380 تولید کنندگان

آیا سطح مجموعه کلاچ 380 برای بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی درمان شده است؟ اگر چنین است، چه فن آوری های تصفیه سطح استفاده می شود؟

در شرکت ما، طراحی، تحقیق و توسعه، ساخت و فروش کلاچ خودروهای سنگین یک فرآیند جامع و پیچیده است. هر مرحله مظهر پیگیری مداوم نوآوری های تکنولوژیکی و کنترل دقیق کیفیت محصول است. به عنوان شرکتی که تمرکز خود را بر ارائه محصولات ظریف، مقرون به صرفه و قابل اعتماد برای صنعت خودروسازی می‌کند، به خوبی می‌دانیم که کلاچ یک جزء کلیدی در سیستم انتقال خودرو است و عملکرد آن به طور مستقیم با ایمنی، قابلیت اطمینان و عمر مفید وسیله نقلیه در فرآیند تولید مجموعه کلاچ، به ویژه مجموعه کلاچ 380، ما توجه ویژه ای به استفاده از فناوری تصفیه سطح برای بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی محصول داریم و اطمینان حاصل می کنیم که می تواند یک حالت کار پایدار را در شرایط سخت کاری حفظ کند. شرایط
1. ضرورت عملیات سطحی
محیط کار مجموعه کلاچ پیچیده و قابل تغییر است. نه تنها باید در برابر گشتاور بالایی که توسط موتور منتقل می شود مقاومت کند، بلکه باید اصطکاک و سایش مکرر را تجربه کند و در عین حال در برابر فرسایش محیط های خارجی مانند روغن، آب و گرد و غبار مقاومت کند. بنابراین، درمان ویژه مجموعه کلاچ، به ویژه سطح تماس صفحه اصطکاک و قطعات فلزی کلیدی، وسیله مهمی برای بهبود عملکرد جامع آن و افزایش عمر مفید آن است.
2. فن آوری ویژه درمان سطح استفاده می شود
نیتروژن یونی:
نیترید یونی یک فناوری پیشرفته سخت شدن سطح است. با قرار دادن قطعه کار در اتمسفر حاوی نیتروژن تحت خلاء زیاد یا فشار کم، یون های نیتروژن سطح قطعه کار را با استفاده از اصل تخلیه درخشش بمباران می کنند تا یک لایه نیترید تشکیل دهند. این فناوری می تواند به طور قابل توجهی سختی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خستگی سطح اجزای کلاچ را بهبود بخشد و در عین حال چقرمگی خوب را حفظ کند. این یکی از اقدامات کلیدی برای بهبود دوام مجموعه کلاچ است. شرکت ما به طور گسترده ای این فناوری را در سطوح تماس اصطکاکی کلیدی و ساختارهای پشتیبانی مجموعه کلاچ 380 به کار گرفته است و به طور موثر عملکرد کلی محصول را بهبود می بخشد.
شوت پینینگ:
شات پینینگ عبارت است از تشکیل یک لایه تغییر شکل پلاستیکی با پاشیدن ذرات شات بر روی سطح قطعه کار با سرعت بالا و در نتیجه افزایش تنش فشاری باقیمانده و مقاومت در برابر خستگی سطح. این فناوری به ویژه برای اجزای کلیدی حامل نیرو در مجموعه کلاچ مانند صفحه فشار، فلایویل و غیره مهم است که می تواند به طور موثر در برابر تمرکز استرس و ترک های خستگی ناشی از کار طولانی مدت مقاومت کند و عمر مفید را افزایش دهد. در فرآیند تولید از مجموعه کلاچ 380 ، ما به دقت پارامترهای فرآیند شات پینینگ را برای اطمینان از بهترین اثر تقویتی طراحی کردیم.
کربورسازی و کوئنچ:
کربورسازی و کوئنچ روشی برای افزایش کربن سطحی قطعات فولادی و سپس کوئنچ کردن آنها برای افزایش سختی سطح و مقاومت در برابر سایش است. برای دنده‌های انتقال و قطعات شفت در مجموعه کلاچ، از فناوری کربوریزه کردن و کوئنچ استفاده می‌کنیم که نه تنها سختی و مقاومت در برابر سایش قطعات را بهبود می‌بخشد، بلکه چقرمگی خوب هسته را حفظ می‌کند و به تطابق خوبی بین استحکام و چقرمگی دست می‌یابد. .
پوشش های ضد خوردگی:
برای قسمت هایی از مجموعه کلاچ که ممکن است مستقیماً در معرض محیط خورنده قرار گیرند، مانند محفظه و براکت، از پوشش های ضد خوردگی با کارایی بالا استفاده می کنیم. این پوشش ها معمولاً از موادی مانند رزین اپوکسی، پلی اورتان یا پلی تترافلوئورواتیلن ساخته می شوند که دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی شیمیایی و مقاومت در برابر آب و هوا هستند و می توانند به طور موثر محیط های خورنده مانند رطوبت و نمک را جدا کرده و از بستر در برابر خوردگی محافظت کنند.
آبکاری سطح:
به منظور افزایش بیشتر مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی قطعات خاص در مجموعه کلاچ، ما همچنین از آبکاری الکتریکی، آبکاری شیمیایی و سایر فناوری‌ها مانند آبکاری روی، آبکاری کروم، آبکاری نیکل و غیره استفاده می‌کنیم. لایه محافظ، بلکه ظاهر و عملکرد روانکاری قطعات را بهبود می بخشد، ضریب اصطکاک را کاهش می دهد و صافی و سرعت پاسخ عملکرد کلاچ را بهبود می بخشد.
به عنوان یک شرکت که به شدت از استانداردهای فنی آلمان پیروی می کند و محصولات با کیفیت بالا تولید می کند، شرکت ما دارای مرکز آزمایش پیشرو در صنعت و مجموعه ای از تجهیزات تست پیشرفته از آلمان، سوئیس، ایتالیا و سایر کشورها است تا اطمینان حاصل شود که هر فرآیند و هر محصول می تواند مطابقت داشته باشد. بالاترین استانداردها از زمان گذراندن گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت IATF16949 در سال 2008، ما همیشه کنترل کیفیت را مطابق با الزامات سیستم به شدت اجرا کرده‌ایم و نرخ صلاحیت مونتاژ کلاچ همچنان بالای 99.8٪ باقی مانده است، که این تنها به رسمیت شناختن قدرت فنی ما نیست. بلکه تحقق تعهد ما به مشتریان است.
تحت طراحی و ساخت دقیق ما، مجموعه کلاچ 380 نه تنها از انواع فناوری های پیشرفته تصفیه سطح برای بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می کند، بلکه به قدرت فنی قوی و سیستم کنترل کیفیت دقیق شرکت برای اطمینان از عملکرد عالی و قابل اعتماد متکی است. کیفیت محصول.