پارامترهای نصب قطر بیرونی را ب...
جزئیات را ببینید
پارامترهای نصب | |
قطر بیرونی را بپوشانید: | φ475 |
سوراخ های نصب: | 12-φ11 |
نیروی گیره: | 38000n |
پارامترهای طلسم | |
قطر حلقه کلید: | φ50.8 |
ارتفاع اسپلین: | 55.2 |
تعداد دندان ها: | 10 |
موتور | |
گشتاور: | ≤2150 N.M |
اسب بخار: | 460 |
وسایل نقلیه قابل اجرا: | Weichai ، Cummins ، Faw Jiefang ، Hongyan Automobile و ETC. |
در سیستم انتقال خودرو ، کلاچ یک مؤلفه اصلی است که موتور و انتقال را به هم وصل می کند. عملکرد و قابلیت اطمینان آن به طور مستقیم با راندمان انتقال نی...
بیشتر بخوانید1. تعریف و اهمیت عملکرد نیمه کلاچ حالت نیمه کلاچ ، به عنوان یک مرحله خاص در فرآیند کار کلاچ ، از این رو از اهمیت زیادی برخوردار است که می تواند ...
بیشتر بخوانیدصفحه بهار ، یک جزء فلزی به ظاهر ساده ، نقش مهمی در مونتاژ کلاچ کامیون 420 سنگین دارد. به عنوان یک مؤلفه الاستیک کلیدی در فرآیند جداسازی و درگیری کل...
بیشتر بخوانیدپخت و پز ، به عنوان یک پیوند کلیدی در فرآیند تولید صفحه کلاچ ، فرآیند گرم کردن صفحه کلاچ فشرده شده در دمای بالا است تا باعث ایجاد تغییرات فیزیکی و ...
بیشتر بخوانید در زمینه چنگال وسایل نقلیه سنگین ، شرکت ما ، به عنوان یک رهبر در صنعت ، همواره به پیگیری مداوم نوآوری تکنولوژیکی و کنترل نهایی کیفیت محصول پایبند بوده و متعهد به ارائه با کارایی بالا و قابلیت اطمینان است. راه حل های کلاچ برای صنعت جهانی خودرو ، به ویژه مارک های مشهور اتومبیل مانند Faw Jiefang. برای کیت مونتاژ پوشش کلاچ از نوع 430 میلی متر برای وسایل نقلیه FAW Jiefang ، ما تعدادی از اقدامات پیشرفته را در کار با مواد انجام داده ایم تا اطمینان حاصل شود که دوام و قابلیت اطمینان آن به ارتفاعات بی سابقه ای می رسد.
1. مواد اولیه را برای ایجاد یک پایه بادوام انتخاب کنید
نقطه شروع کلیه محصولات با کیفیت بالا در انتخاب مواد است. برای مونتاژ پوشش کلاچ از نوع 430 میلی متر ، ما به شدت از استانداردهای فنی آلمان پیروی می کنیم و فولاد آلیاژ با قدرت و پر فشار را به عنوان ماده پایه انتخاب می کنیم. این نوع فولاد نه تنها از مقاومت در برابر خستگی عالی برخوردار است ، بلکه می تواند خواص مکانیکی پایدار را در شرایط کار شدید حفظ کند ، و به طور مؤثر در برابر غلظت استرس و آسیب خستگی ناشی از بارهای سنگین طولانی مدت و تغییر دنده مکرر مقاومت کند. از طریق تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی دقیق و آزمایش خاصیت مکانیکی ، ما اطمینان می دهیم که هر دسته از مواد اولیه می توانند دقیق ترین الزامات تولید را برآورده کنند و یک پایه محکم برای دوام کلاچ قرار دهند.
2. طراحی و ساخت قالب دقیق برای اطمینان از دقت بعدی
قالب ها کلید تولید قطعات با دقت بالا هستند. ما از سیستم های پیشرفته CAD/CAM برای طراحی قالب ، همراه با فناوری تجزیه و تحلیل عناصر محدود (FEA) برای بهینه سازی ساختار قالب استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل شود که هندسه و دقت بعدی قطعات را می توان به طور دقیق در طی فرآیند ریخته گری یا جعل کنترل کرد. به خصوص برای مؤلفه های کلیدی مانند پوشش کلاچ ، طراحی دقیق قالب می تواند باعث کاهش تغییرات تغییر شکل و ترک ها شود ، از همبستگی و آب بندی مونتاژ کلاچ پس از نصب اطمینان حاصل کند و از این طریق دوام و قابلیت اطمینان کلی را بهبود بخشد.
3. فرآیند تصفیه حرارت را برای تقویت خواص مواد بهینه کنید
عملیات حرارتی گامی اساسی در بهبود عملکرد مواد فلزی است. ما فرآیند عملیات حرارتی را برای مونتاژ پوشش کلاچ از نوع 430 میلی متری ، از جمله خاموش کردن ، خویشاوند و سایر فرآیندها ، سفارشی کردیم و با کنترل دقیق دمای گرمایش ، زمان نگه داشتن و میزان خنک کننده ، بهینه سازی و تنظیم ساختار داخلی مواد را به دست آوردیم. این فرآیند به طور قابل توجهی سختی ، استحکام و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد ، ضمن اینکه از سختی خوبی برخوردار است ، به طور مؤثر در برابر بار ضربه و اصطکاک و سایش که ممکن است در طول استفاده رخ دهد و عمر خدمات را افزایش می دهد ، مقاومت می کند.
4. نوآوری فناوری تصفیه سطح ، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش
فناوری تصفیه سطح برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت سایش در پوشش کلاچ بسیار مهم است. ما از فن آوری های پوشش سطح پیشرفته مانند نیترایدر یونی (یونیتریدر) و رسوب بخار فیزیکی (PVD) استفاده می کنیم که می تواند یک لایه محافظ بسیار نازک و متراکم روی سطح پوشش کلاچ تشکیل دهد ، که نه تنها مقاومت خوردگی قطعات را به شدت بهبود می بخشد ، اما همچنین مقاومت سایش آن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. به خصوص در محیط های سخت رانندگی ، مانند مناطق گرد و غبار ، مرطوب یا شور-alkali ، این فن آوری های تصفیه سطح می توانند به طور موثری مانع از عدم پوشش کلاچ به دلیل خوردگی یا سایش شوند.
5. سیستم کنترل کیفیت دقیق برای اطمینان از سازگاری محصول
از زمان گذراندن صدور گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت IATF16949 در سال 2008 ، ما همیشه استانداردها و فرآیندهای سیستم را دنبال کرده ایم و کنترل کیفیت دقیق را در طول فرآیند تولید اجرا کرده ایم. از بازرسی انبارداری مواد اولیه گرفته تا آزمایش کارخانه نهایی محصول ، نقاط کنترل کیفیت دقیق و استانداردهای بازرسی برای هر لینک ایجاد شده است. به خصوص برای مونتاژ پوشش کلاچ از نوع 430 میلی متر ، ما اقدامات کنترل کیفیت چند بعدی مانند آزمایش کامل اندازه ، آزمایش غیر مخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک) و آزمایش عملکرد مواد را انجام داده ایم تا از کیفیت و عملکرد آن اطمینان حاصل شود هر دسته از محصولات می توانند از استانداردهای طراحی برخوردار باشند یا حتی از آن فراتر بروند ، و نرخ واجد شرایط به طور پایدار در سطح بالایی از 99.8 ٪ حفظ می شود.
6. مرکز آزمایش پیشرفته برای پشتیبانی از نوآوری تکنولوژیکی
این شرکت دارای یک مرکز آزمایش پیشرو در صنعت است که مجهز به تعدادی از تجهیزات تست پیشرفته از آلمان ، سوئیس ، ایتالیا و سایر کشورها مانند ابزارهای اندازه گیری سه مختصات با دقت بالا ، دستگاه های تست عملکرد مواد و غیره است. پشتیبانی از نظارت بر کیفیت در حین پردازش مواد و آزمایش جامع محصولات نهایی. از طریق سرمایه گذاری مداوم تحقیق و توسعه و نوآوری تکنولوژیکی ، ما می توانیم به طور مداوم فرآیند پردازش مواد را بهینه کنیم تا اطمینان حاصل شود که مونتاژ پوشش کلاچ همیشه از نظر دوام ، قابلیت اطمینان و مقرون به صرفه بودن در صنعت در صنعت پیشرو است.
از طریق انتخاب مواد اولیه ، طراحی و ساخت قالب دقیق ، بهینه سازی فرآیند عملیات حرارتی ، نوآوری فناوری تصفیه سطح ، سیستم کنترل کیفیت دقیق و پشتیبانی از مرکز آزمایش پیشرفته ، شرکت ما در بهبود دوام و قابلیت اطمینان از نتایج قابل توجهی به دست آورده است کیت مونتاژ پوشش کلاچ از نوع 430 میلی متر برای وسایل نقلیه Faw Jiefang بشر این اقدامات فنی نه تنها نشان دهنده پیگیری نهایی ما از کیفیت محصول است ، بلکه قدرت و مسئولیت شرکت را به عنوان یک رهبر فناوری در زمینه چنگال وسایل نقلیه سنگین نشان می دهد .3