430 مونتاژ کلاچ را برای وسایل نقلیه Faw Jiefang بکشید

به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش 430 مونتاژ کلاچ را برای وسایل نقلیه Faw Jiefang بکشید ، آیا از فناوری های تصفیه سطح (مانند شن و ماسه ، آبکاری و غیره) استفاده می شود؟ جزئیات خاص این فناوری ها چیست؟

در شرکت ما ، ما بر روی طراحی ، تحقیق و توسعه ، تولید و فروش کلاچ های وسایل نقلیه سنگین تمرکز می کنیم و هر قدم عمیقاً در پیگیری بی نظیر تعالی فنی و تضمین کیفیت ریشه دارد. ما به عنوان یک رهبر در صنعت ، ما نه تنها از استانداردهای فنی آلمان پیروی می کنیم ، بلکه مفهوم تولید محصولات با کیفیت بالا را در هر نوآوری و عمل ادغام می کنیم و متعهد هستیم که صنعت خودرو را با طرز کار خوب ، مقرون به صرفه و مقرون به صرفه فراهم کند محصولات قابل اعتماد. به ویژه ، برای 430 مونتاژ کلاچ از نوع کشش برای وسایل نقلیه FAW Jiefang ، ما با هدف بهبود مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش ، فناوری و اشتیاق بسیار خوبی را اختصاص داده ایم و فناوری پیشرفته تصفیه سطح را به کار گرفته ایم تا اطمینان حاصل شود که محصول هنوز عملکرد خوبی دارد در محیط های پیچیده و در حال تغییر.
به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش مونتاژ کلاچ 430 ، ما با دقت انواع فن آوری های تصفیه سطحی را انتخاب و پیاده سازی کردیم ، از جمله اما محدود به ماسهبازی ، الکتروپلینگ و فن آوری های پیشرفته تر پوشش سطح. هر فناوری با هدف تغییر ریزساختار و ترکیب شیمیایی سطح مواد با استفاده از وسایل فیزیکی یا شیمیایی برای دستیابی به هدف از افزایش عملکرد.
1. ماسهبازی
Sandblasting اولین فرآیند کلیدی است که ما از آن استفاده می کنیم. این ماده به طور عمده از هوای پر فشار برای اسپری ذرات ساینده ریز (مانند الماس ، دانه های شیشه ای و غیره) با سرعت زیاد بر روی سطح مونتاژ کلاچ استفاده می کند تا در حالی که درجه خاصی از آن را تشکیل می دهد ، خاک سطحی ، لایه اکسید و کوچک را از بین ببرد. زبری ، پایه و اساس خوبی برای درمان سطح بعدی. این مرحله نه تنها چسبندگی مواد را بهبود می بخشد بلکه شرایط مطلوبی را برای درمان ضد خوردگی و درمان مقاوم در برابر سایش ایجاد می کند. ما به شدت پارامترهای ماسهبازی مانند نوع ساینده ، فشار اسپری ، زاویه و زمان را کنترل می کنیم تا از قوام و بهینه سازی اثر درمانی اطمینان حاصل کنیم.
2. فناوری الکتروپلینگ
آبکاری یکی دیگر از فناوری های اصلی برای ما برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش مونتاژ کلاچ است. ما از فرآیند الکتروپلینگ کامپوزیت نیکل کروم (NI-CR) استفاده می کنیم ، که می تواند یک پوشش یکنواخت ، متراکم و سخت در سطح اجزای کلاچ کلید تشکیل دهد. لایه نیکل ، به عنوان لایه پایین ، مقاومت در برابر خوردگی و چسبندگی خوبی را فراهم می کند. در حالی که لایه کروم ، به عنوان لایه سطح ، به طور موثری در برابر اصطکاک و سایش مقاومت می کند که ممکن است در هنگام استفاده با سختی بسیار زیاد و مقاومت در برابر سایش روبرو شود. در طی فرآیند آبکاری ، ما به طور دقیق ترکیب ، دما ، چگالی جریان و زمان آبکاری محلول برقی را کنترل می کنیم تا از ضخامت پوشش یکنواخت و کیفیت پایدار اطمینان حاصل شود و در نتیجه عمر سرویس کلاچ را به حداکثر برساند.
3. فناوری پیشرفته پوشش سطح
علاوه بر فن آوری های سنتی ماسهبازی و برقی ، ما همچنین فناوری های پیشرفته تر پوشش سطح مانند پاشش پلاسما و رسوب بخار فیزیکی (PVD) را معرفی کرده ایم. پاشش پلاسما از یک قوس پلاسما با درجه حرارت بالا و پر سرعت برای ذوب و اسپری مواد پودر بر روی سطح بستر استفاده می کند تا یک پوشش جامد تشکیل شود که نه تنها مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر سایش است ، بلکه عملکرد پایدار را در دمای شدید حفظ می کند شرایط فناوری PVD از روشهای فیزیکی برای رسوب بخار فلز یا آلیاژ به طور مستقیم بر روی سطح قسمت در زیر محیط خلاء استفاده می کند تا یک پوشش بسیار نازک اما بسیار متراکم تشکیل شود. این فناوری به ویژه برای قطعاتی که نیاز به دقت و سطح بالایی دارند ، مانند سطوح اصطکاک کلیدی در کلاچ ها مناسب است.
هنگام اجرای فناوری درمانی سطح فوق ، ما به همه جزئیات توجه می کنیم ، از انتخاب مواد اولیه تا هر مرحله از فرآیند ، ما از استانداردها و فرآیندهای سخت پیروی می کنیم. به عنوان مثال ، قبل از آبکاری ، تمام قسمت ها باید تحت درمان دقیق تمیز کردن و فعال سازی قرار بگیرند تا ناخالصی هایی مانند گریس و رطوبت را از بین ببرند تا از ترکیب خوبی از لایه برقی و بستر اطمینان حاصل شود. در استفاده از فناوری پوشش ، ما از تجهیزات پیشرفته برای نظارت بر ضخامت پوشش ، یکنواختی و تخلخل برای اطمینان از کیفیت پوشش بهینه استفاده می کنیم.
مرکز تست حرفه ای پیشرو در صنعت این شرکت مجهز به تعدادی از تجهیزات تست پیشرفته از آلمان ، سوئیس ، ایتالیا و سایر کشورها مانند طیف سنجهای فلورسانس اشعه ایکس ، میکروسکوپ های الکترونی اسکن ، آزمایش کننده های سختی و غیره است. این تجهیزات دقیق را برای ما فراهم می کنند. کنترل کیفیت به معنی است. از ورود مواد اولیه به تحویل محصولات نهایی ، هر لینک به شدت آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که شاخص های عملکرد مونتاژ کلاچ برآورده می شوند یا حتی از انتظارات مشتری فراتر می روند.
از زمان گذراندن صدور گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت IATF16949 در سال 2008 ، شرکت ما همیشه به شدت از رویه ها و الزامات سیستم برای مدیریت کنترل کیفیت پیروی کرده است و نرخ واجد شرایط مونتاژ کلاچ همچنان در سطح بالایی از 99.8 ٪ باقی مانده است. این نه تنها به رسمیت شناختن قدرت فنی و سطح مدیریت ما بلکه تحقق وعده ما به هر مشتری است. ما به خوبی می دانیم که فناوری نیروی محرک اصلی برای پیشرفت صنعت است و کیفیت پایه و اساس برنده شدن در اعتماد بازار است. بنابراین ، ما همچنان به حمایت از استانداردهای فنی آلمان و مفهوم تولید محصولات با کیفیت بالا ، همچنان به کاوش و نوآوری ادامه خواهیم داد ، محصولات AUSDE را به هزاران خانوار وارد می کنیم و مزایای رقابتی و تضمین کیفیت محصول ارزشمند را در اختیار مصرف کنندگان قرار خواهیم داد. برای 430 مونتاژ کلاچ کشش مجهز به وسایل نقلیه FAW Jiefang ، ما با اتخاذ انواع فن آوری های تصفیه سطح از جمله ماسهبازی ، برقی و فناوری پوشش سطح پیشرفته ، از مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش آن به طور قابل توجهی بهبود یافته ایم و عملکرد بالا و عمر طولانی محصول را تضمین می کنیم. بشر ما قاطعانه معتقدیم که با تلاش های ناخوشایند و نوآوری مداوم فن آوری ، راه حل های با کیفیت و قابل اعتماد تر را برای صنعت خودرو به ارمغان خواهیم آورد .